鋅合金壓鑄件電鍍出現(xiàn)色差的原因

我們都知道電鍍工藝可以做出各種各樣的色彩，雖然電鍍的可以做出很多種顏色，但是在生產(chǎn)過程中還是會存在色差上的問題，那么我們來分析一下鋅合金壓鑄件電鍍存在色差問題的原因。

1.電鍍工藝底涂后產(chǎn)品的放置時間越長越容易色差，電鍍好的成品長時間不噴面漆，也會造成色差問題。

2.電鍍的電流和電壓、自傳，蒸發(fā)時間，電鍍材料的多少和放置都會有影響，還有真空鍍的高低也會有影響。

3.電鍍車間的空氣濕度會影響到色差，工件的大小和形狀也會影響。

4.底漆未干透，這個也是造成色差的重要原因。

5.電鍍材料的純度也會導(dǎo)致電鍍件表面出現(xiàn)色差問題。

以上大致就是鋅合金壓鑄件電鍍色差的原因，不同的工廠電鍍工藝也會不一樣，難免會產(chǎn)生色差，因此在生產(chǎn)過程中，每一個細(xì)節(jié)都很重要，所以生產(chǎn)廠家需要嚴(yán)格把控每一個環(huán)節(jié)的工作，生產(chǎn)出優(yōu)·秀的壓鑄件。

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